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    自動化生產流水線設計方案及實施步驟
    - 2019-01-08-

            自動化生產流水線具有效率高、工作可靠、操作簡單、便于實現自動化控制等優勢,在很多的生產企業中起到舉足輕重的作用。那么自動化生產流水線的設計方案是怎樣的呢?以及該實施步驟又是怎樣的呢?以下小編就給大家來介紹這些過程。

            1、確定流水線的生產節拍流水線的節拍就是順序生產兩件相同制品之間的時間間隔,可以表明流水線生產率的高低,是流水線最重要的工作參數。當生產線上加工的零件小,節拍只有幾秒或幾十秒時,零件就要采用成批運輸,此時生產兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節奏,它等于節拍與運輸批量的乘積。流水線采取按批運輸制品時如果批量大,雖然可以簡化運輸工作,但流水線的制品占用量卻要隨之增大。

            2、組織工序同期化及工作地(設備需要量)
    流水線的節拍確定以后,要根據節拍來調節工藝過程,使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系,這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件,也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。

            3、確定流水線的工人需要量,合理配備人數流水線的工序數確定后,就可以計算流水線上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量,不會產生人員冗余。

            4、選擇合理的運輸工具運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況,計算出傳送帶的速度和長度

            5、流水線生產的平面布局流水線平面設計應當保證零件的運輸路線最短,生產工人操作方便,輔助服務部門工作便利,最有效地利用生產面積,并考慮流水線之間的相互銜接。流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系,要根據加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要考慮物料流向問題,從而縮短路線,減少運輸工作量。

            6、制定流水線標準計劃指示圖根據流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產,可定制訂出流水線的標準計劃指示圖表,表示出流水線生產的期量標準、工作制度和工作程序等等,為生產作業計劃的編制提供依據。

            7、對流水線組織的經濟效果進行評估流水線的經濟效果指標主要有:產品產量增加額及增長率,勞動生產率及增長速度,流動資金占用量的節約額,產品成本降低額及降低率,追加投資回收期,年度綜合節約額等等。

     

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